1.実験室の原子炉設置場所： 

原子炉は、防爆の要件を満たす高圧手術室に設置する必要があります。複数のリアクターが装備されているとき、それらは別々に置かれるべきです。防爆壁は、2つのユニット間で分離する必要があります。

2.パッケージを開封した後、実験室の反応器が破損していないか確認します：

機器モデルと構造図に従って機器を設置し、パッキングリストに従って装備部品を確認してください。熱伝導油加熱の場合、加熱モード、使用に応じて、熱伝導油温度の対応するモデルを購入してください（注：熱伝導油に水を含めることはできません）を結合し、ジャケット付き給油上部オープンクランプと上部を結合します口のオイルレベルの一部が開いており、燃料の給油口からオイルレベルまでの燃料の補給、オイルレベルのスクリュー口が死ぬまで、ダイをネジ止めして圧力フィラーを生成しないようにします。

3.オートクレーブ実験室の反応器本体とオートクレーブ反応器のカバーの設置と密閉：

実験室の反応器本体と実験室の反応器カバーは、ガスケットまたは円錐と下の円弧線接触を使用し、相互圧縮によってナットを締めて、良好なシーリング効果を達成します。ナットを対角線対称に締め、徐々に何度も張力を強く締めます。良好なシーリング効果を実現するために、ケトルの蓋を片側に傾けないでください。ナットを締めるときに、規定の締め付けトルク40〜120 nを超えてはなりません。M範囲、摩耗を防ぎ、シール面が押しつぶされるか、シール面が過負荷になるのを防ぐため、上部と下部のシール面をより柔らかい紙または布で取り付けてきれいに拭き取る前に、ケトル本体、ケトルを覆わないように注意してください傷跡のある顔を密閉します。合理的な操作で密閉カバーを1万回以上使用できる場合は、良好なシーリング性能を実現するには、再処理および修復する必要があります。大釜カバーを取り外すときは、大釜と大釜の間のシーリングカバーの衝突を防ぐために、大釜カバーをゆっくりと持ち上げる必要があります。シールがガスケットシール（四ふっ素、アルミパッド、銅パッド、石綿パッド等）の場合、メインナットを締めることで良好なシールが得られます。

4.バルブ、圧力計、安全弁は、実験室の反応器のシーリング効果を達成するために、前部と後部のナットを締めて取り付けます。

両端の円形のシーリングカバーは、互いに対して回転させないでください。潤滑剤またはオイルテンパーグラファイトは、組み立て中にすべてのねじ留め具に塗布して、それらを殺さないようにする必要があります。バルブの使用：ニードルバルブラインシール、静かにニードルを回すだけ、耐圧カバーは良好なシール性能を実現できます。シールカバーを損傷しないように、無理に押し込まないでください。

5.実験室用原子炉を設置した後、一定の窒素圧を30分間加えて、漏れがないか確認します。漏れが見つかった場合は、石鹸を使用してパイプラインとパイプ口のリークポイントを見つけてください。漏れを発見したら、ガスを放出して締めます。

6.冷却および冷却時に、水は冷却コイルによる内部冷却に使用できます。過度の温度差ストレスを防止するために急冷を禁止し、コイルと大釜に亀裂を生じさせます。実験室の反応器の温度が100℃を超える場合は、電磁攪拌機と実験室の反応器のカバージャケットを冷却水の間に置いて、磁性鋼の減磁を回避するために、水温を35℃未満にしてください。

7.安全装置： 

ポジティブアーチ型のメタルバーストディスクを採用し、ステンレス製です。アーチメタルブラストの国家標準gb567-89技術条件に従って製造されています。工場を去るときそれはよくテストされました。分解されている場合は、交換する必要があります。交換時期は、ユーザーの実情に応じてユーザーが決定する。爆発圧力が破裂板の公称発破圧力を超えているが、爆発していない場合は、交換する。

8.反応後：

最初に冷却し、次に実験室の反応器内のパイプラインから屋外へのガス漏れにより、やかん内の圧力が大気圧に下がります。次に、圧力を取り除いてからメインボルト、ナットを対称的に緩めることを厳しく禁止します。次に、足場にある実験室の反応器の蓋（または上昇するやかんの蓋）を慎重に取り外します。カバーのシーリング表面をアンロードするプロセスでは、保護に注意を払う必要があります。

9.実験用リアクターの洗浄：

毎回の操作後、主な材料の腐食を防ぐために洗浄液を使用して、実験室の反応器本体とシール面の残留物を取り除き、常に清潔に保ちます。