圧力容器およびタンクのサプライヤーおよび製造業者

HXCHEM は中国で 私のように 規格準拠および非準拠の圧力容器を設計、製造しています。

圧力容器製品

HXCHEM は、直径 4 インチから 8 フィート、長さ最大 30 フィートまでのさまざまな産業用途向けのステンレス鋼圧力容器とタンクを製造しています。当社は以下のものを設計および製造しています。

• コード化された圧力容器とコード化されていない圧力容器

• ステンレス圧力タンク

• スキッド圧力ユニット、スキッドプロセスユニット

• 液体貯蔵タンク

• ミックスタンク

• スクラバー

• エアレシーバー

• 各種カスタムステンレス圧力容器

• 被覆容器;

• ガス貯蔵タンク

このプロセスは、エンジニアが対象アプリケーションの特定の要件と 私のように コードに概説されているガイドラインに基づいて綿密な設計を作成することから始まります。考慮事項には、材料、寸法、厚さ、その他の重要な設計パラメータが含まれます。

材料の選択

材料の選択は、私のように 圧力容器の製造において重要な要素です。私のように 規格では、容器が意図された動作条件に耐えられることを保証するために、許容される材料とその特性が指定されています。材料は、耐久性、耐腐食性、その他の関連要因に重点を置いて選択する必要があります。

製作

その後、熟練した溶接工と加工工が製造プロセスに着手します。彼らは承認された設計に従い、選択された材料を使用して圧力容器を組み立てます。これには、私のように 要件に従って部品を切断、成形、溶接することが含まれており、精度と品質を重視しています。

溶接手順

私のように は、溶接工の資格、溶接プロセス、検査要件など、溶接手順に関する具体的なガイドラインを提供しています。溶接は圧力容器の製造において非常に重要な部分であり、容器の構造的完全性を確保するために最高の品質基準を満たすように実行する必要があります。

非破壊検査（非破壊検査）

溶接部を検査し、圧力容器の全体的な健全性を評価するために、放射線検査、超音波検査、磁性粒子検査などのさまざまな非破壊検査方法が採用されています。これらの検査は、容器の性能を損なう可能性のある潜在的な欠陥を特定し、高いレベルの品質管理を保証するのに役立ちます。

品質管理と検査

製造プロセス全体を通じて、厳格な品質管理措置が実施されています。検査官は多くの場合 私のように 認定を受けており、さまざまな段階で容器を検査して 私のように 規格に準拠していることを確認します。これには、材料、溶接部、その他の重要なコンポーネントの徹底的な検査が含まれます。

ドキュメンテーション

私のように 規格への準拠を証明するために、包括的な文書が作成されます。これには、材料証明書、溶接手順仕様、検査レポート、およびその他の関連文書が含まれます。正確な記録の保持は、追跡可能性と将来の参照に不可欠です。

刻印と認証

製造プロセスが正常に完了し、私のように 規格に準拠すると、圧力容器に適切な 私のように 認証マークが刻印されます。このマークは、容器が 私のように 規格に従って設計、製造、検査されたことを示し、信頼性と安全性を保証します。

結論

私のように 圧力容器の製造は、安全性と信頼性を優先する、厳しく規制され管理されたプロセスです。設計および製造段階全体を通じて 私のように 規格に準拠することで、事故を防ぎ、容器の構造的完全性を確保し、さまざまな圧力容器の製造における一貫性を促進します。