ソルビトール水素化生産に適用される高圧オートクレーブ

前書き

これは、大量生産に使用されるソルビトールおよびキシリトール製造触媒水素化反応器です。マグネチックスターラーシールを採用しており、シール要件が高く、毒性があり爆発性のある化学反応に適しています。 

• 大規模生産-最大容量：30m3。

• 最大圧力：150バール; 250℃までの最高温度。

特殊ガス誘導羽根車 これらのガスを激しく分散させます の底 原子炉; 気泡は、上昇するときに液体/スラリーと反応します。 未反応のガスは液体に再誘導されます。The ピッチブレードタービン b泡を吐き出す そしてプロペラの揚力とリサイクル 下部の触媒、完全な反応を達成するために。  

一般的なプロセスの説明：

1）。ブドウ糖シロップの調整：結晶ブドウ糖植物から来るブドウ糖シロップは水で資格のあるDSに調整されます。

2）。脱色とろ過：認定されたブドウ糖シロップは、活性炭を投入して脱色するために脱色タンクに送られます。その後、ACはフィルターによって除去され、シロップは次のセクションに送られます。

3）。イオン交換：イオン交換器により、異物や悪臭を除去します。次に、材料は水素化セクションに認定されます。

4）。水素化：負荷をかけた後、適格な材料は高圧力の助けを借りて反応器に送られます。H2。反応により、材料は粗ソルビトールに変わります。その後、材料は冷却のためにフラッシュタンクに送られます。そして、それは沈殿槽に送られます。

5）。見る蒸留とろ過：沈殿槽の後、促進剤は粗ソルビトールから分離され、リサイクルされて再利用されます。ろ過後、材料は次のセクションに送られます。

6）。脱色とろ過：粗アルコールは、活性炭を投入して脱色するために脱色タンクに送られます。その後、ACはフィルターによって除去され、シロップは次のセクションに送られます。

7）。イオン交換：イオン交換器により、異物や悪臭を除去します。このようにして、材料は適格となるようになります。

8）。蒸発：認定されたソルビトールは安全フィルターで完全に洗浄され、蒸発器に送られ、濃縮されて最終製品として必要なDSに到達します。

アプリケーション： 

アプリケーション： ソルビトールとキシリトールの生産 

特徴： 

12. 可能な限り低い資本的支出

13. 生産されたメートルトンのポリオールあたりの可能な限り低い運用支出

14. HXCHEMによる最高の安全基準'の安全哲学

15. 市場でこれまでで最も競争力のあるポリオール製造技術

16. 可能な限り低い水素消費量

17. 最適化された触媒消費

18. 最適化されたエネルギー消費

19. メンテナンスコストの削減

20. 可能な限り最短の投資収益率