繊維染色のための超臨界CO2抽出

序章

繊維産業は、水の消費量が最も多い産業の1つです。廃水には染料、分散剤、各種化学薬品が含まれています。これらの排水を処理すると、最終的なコストが増加します。テキスタイルの染色に水の代わりに超臨界二酸化炭素を使用する。CO2を臨界点より上に置くと、綿やさまざまな合成繊維の着色に利用される多くの天然染料や合成染料の優れた溶剤になります。超臨界CO2中の染料溶液は、染色される繊維に運ばれます。特定の条件下では、超臨界CO2のガス状の拡散により、染料が繊維の小さな細孔や隙間に均一に分散します。染色工程では、染料粉末がオートクレーブに供給されます。染色装置は液体CO2でフラッシュされ、予熱された液化CO2が染料を吸収し、溶剤染色と同様にパッケージの染色を実行します。この染料は繊維に吸収されます。圧力が解放されると、CO2はガス状になり、溶解能力を失い、液化後に染料残留物が分離されます。染料を含まない二酸化炭素は、染色プロセスの完了後に収集タンクに戻ります。CO2の循環を停止し、染色オートクレーブを減圧し、未使用の染料粉末を機械の底に堆積させます。したがって、超臨界染色は排水を生成せず、環境に優しい染色アプローチと見なすことができます。圧力が解放されると、CO2はガス状になり、溶解能力を失い、液化後に染料残留物が分離されます。染料を含まない二酸化炭素は、染色プロセスの完了後に収集タンクに戻ります。CO2の循環を停止し、染色オートクレーブを減圧し、未使用の染料粉末を機械の底に堆積させます。したがって、超臨界染色は排水を生成せず、環境に優しい染色アプローチと見なすことができます。圧力が解放されると、CO2はガス状になり、溶解能力を失い、液化後に染料残留物が分離されます。染料を含まない二酸化炭素は、染色プロセスの完了後に収集タンクに戻ります。CO2の循環を停止し、染色オートクレーブを減圧し、未使用の染料粉末を機械の底に堆積させます。したがって、超臨界染色は排水を生成せず、環境に優しい染色アプローチと見なすことができます。 

製品の特徴

？ 操作と調整が簡単です。

？ 使用温度は50-80℃、最高圧力：40MPaです。

？ 安全インターロック装置を備えた油圧または空気圧クイックオープニング構造。

？ 断続的または継続的な作業、可能であれば共溶媒を追加できます。

？ 抽出物を自然に保つための低い作動温度。

？ より高速な抽出と冷間分離処理。

？ 閉ループシステムはCO2の95％を回収します。

？ 溶媒の残留物、硝酸塩、重金属のイオンはありません。

？ 正確な温度と圧力の制御と表示システム。

？ 完全自動化されたPLCを設計できます。

？ お客様のニーズに合わせてカスタマイズ。

標準仕様

製品詳細

応用

超臨界CO2抽出は、高沸点の脂溶性物質、熱に弱い物質、生物製品、食品、医薬品の抽出に特に適しています。

配達の詳細

出発港： 青島港または上海港

配達の時間：

ノート：製品の仕様と数量に応じた特定の納期。

支払い条件：

ノート： 具体的な支払条件は交渉により確認されます。

パッケージ型式：

木箱包装（標準輸出パッケージ）

応用：空輸で; 海上でのLCL（Lesscontainerloading）。

詳細：製品はPEフィルムで覆われ、合板ケースに梱包されます。必要に応じて、サポートの外側の鉄骨と固定の内側の鉄線。