大容量拭き取り膜蒸留装置
薄膜蒸発は主に、主蒸発器に入るときの爆発的な沸騰を防ぐための第一段階の脱気、特に軽成分比が高い条件で使用されます。 HXCHEM 薄膜蒸発器は通常、1 ミリバール ~ 100 ミリバール の圧力範囲内で動作します。
- HXCHEM
- 中国
- 支払い後20日
- 15セット/月
詳細
脱気用単段薄膜蒸留システム
導入
単段薄膜蒸留は溶媒のリサイクルに主に使用されますが、多段蒸留では薄膜蒸発器が主に主蒸発器に入るときの爆発的な沸騰を防ぐため、特に軽質成分比が高い条件で第一段階の脱気に使用されます。薄膜蒸発器 (TFE) では、回転ワイパー システムが粗生成物を加熱面の内面上の膜に分配します。ワイピング システムは、熱伝達と物質伝達が最適化されるように製品フィルムを乱流に保つことで蒸発プロセスをスピードアップします。蒸気は外部凝縮器で凝縮され、残留物は蒸発器の底部から排出されます。
製品の特徴
高い熱伝達効率、速い蒸発速度、短い材料滞留時間。
暖房面積:0.05m2〜40m2利用可能。
高い蒸発率と高い収率
ターンキーソリューションが利用可能
バッチまたは連続プロセスが利用可能。エバポレーター壁の汚れが少ない
追加の蒸発ステージ(コルメ、脱気ステージなど)との組み合わせ
ステンレス鋼またはその他の特殊な材料および合金で作られた TFE
製品の特性に応じて異なるワイパーシステムが選択されます
基本構成(TFD)
供給システム(予熱・脱気ステージ含む)
薄膜蒸発装置(TFE)
外部コンデンサーとコールドトラップ
留出物と残留物の収集システム
冷暖房システム
真空システム
技術的要件
モデル | TFD-0.1 | TFD-0.3 | TFD-0.5 | TFD-1 | TFD-2 | TFD-4 | TFD-6 |
有効暖房面積(m2) | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 |
凝縮器面積(m2) | 0.25 | 0.6 | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 7.5 | 8 |
内径(んん) | 85 | 100 | 207 | 313 | 350 | 400 | 500 |
供給量(kg/h) | 3~15 | 5~35 | 20~70 | 50~120 | 100~250 | 200~350 | 350~600 |
身長(m) | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 4.5 | 5 | 7 | 8 |
真空レベル (ミリバール) | 低~1 ミリバール(100Pa) | ||||||
作業温度 (℃) | 300℃まで | ||||||
給餌モード | 差圧弁;高精度ギヤポンプ;ペリスタルティックポンプ | ||||||
コレクションモード | ガラス採取フラスコ;ステンレスタンク;高精度ギアポンプ | ||||||
顧客の要件に応じてカスタマイズできます。 |
注記:表中のデータは標準仕様です。特定のサイズは顧客の要求に基づいて決定されます。
製品図
ターンキーソリューション
HXCHEM は、さまざまな生産性ニーズを満たすためのマルチレベル システムやその他の特別な要件など、顧客の要件に応じてカスタマイズされたサービスを提供し、最終的に提供されるターンキー ソリューションを実現します。
実現可能性分析 プロセス分析。
事前の全体レイアウト 詳細設計。
製造と輸送 設置とテスト。
トレーニングとアフターサービス。
応用
ワイプフィルム蒸留システム/ワイプフィルム蒸留装置/薄膜蒸留システム/工業用ワイプフィルム蒸留/薄膜蒸発装置プラントは、主に食品および健康製品の前処理プロセスで使用され、また、溶媒除去および蒸留分離にも広く使用されています。製薬、化学産業およびその他の産業。
油の精製、濃縮;エタノールの回収;
蒸留、分離、濃縮、ストリッピング、脱臭、脱気、反応
熱に敏感、粘性、汚れ、発泡性の製品
連続処理