CBDオイル精製(2段階ワイプフィルム分子蒸留)
抽出と防寒後、THCは通常60〜70%の純度範囲にあります(麻からのCBDは30〜50%の純度でさらに低くなります)。 最初の給餌では、CBDの純度は80 +%に達する可能性があります。2回のパス後、CBDの純度は最大90 +%、3回目以降は98%近くになります
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詳細
エッセンシャルオイル精製用の2段階高品質ショートパス分子蒸留装置
序章
大麻蒸留の効果的な方法である分子ショートパス蒸留は、高品位のTHC、CBD濃縮物を得ることを目的としています。
抽出と防寒後、THCは通常60〜70%の純度範囲にあります(麻からのCBDは30〜50%の純度でさらに低くなります)。
最初の給餌では、CBDの純度は80 +%に達する可能性があります。2回のパス後、CBDの純度は最大90 +%、3回目以降は98%近くになります。
製品の特徴
高い熱伝達効率、速い蒸発速度、短い材料滞留時間。
蒸発距離が短く、圧力損失がほとんどありません。
暖房面積:0.2m2〜2m2で10kg / hrから100kg / hの生産が可能です。
連続またはバッチ 蒸留プロセスが利用可能で、真空を破る必要はありません。
個々のセクション(飼料、残留物、留出物)の微量加熱。
SUS304またはSUS316で構成されたSPE。
高真空度用の磁気カップリングドライブ。
脱炭酸、脱水、デガッシング前処理が高純度に設定されています。
外部コンデンサーとコールドトラップ用の冷却ユニット。
フロアスタンドまたは可動カートのデザイン。
技術要件
2段階のプロセス能力
モデル | 暖房 エリア(M2) | 凝縮 エリア(M2) | 脱炭酸 リアクター(L) | デガッシングリアクター(L) | プロセス 容量 |
MSD-0.2-2 | 0.2 | 0.35 | 50L | 30 | 10 L / H |
MSD-0.5-2 | 0.50 | 1.0 | 50L | 30 | 20 L / H |
MSD-1.0-2 | 1.0 | 2.0 | 100L | 50L | 50 L / H |
MSD-2.0-2 | 2.0 | 4.0 4.0 | 200L | 100L | 100 L / H |
3段階 プロセス能力
モデル | 暖房 エリア(M2) | 凝縮 エリア(M2) | 脱炭酸 リアクター(L) | デガッシングリアクター(L) | プロセス 容量 |
MSD-0.2-3 | 0.2 | 0.35 | 50L | 30 | 8〜15 L / H |
MSD-0.5-3 | 0.50 | 1.0 | 100L | 100L | 25 L / H |
MSD-1.0-3 | 1.0 | 2.0 | 200L | 200L | 60 L / H |
MSD-2.0-3 | 2.0 | 4.0 4.0 | 500L | 500L | 120 L / H |
注:より大きなプロセスモデルは、リクエストに応じてカスタマイズできます。
基本構成
脱炭酸反応器
デガッシングリアクター
給餌システム(二重絶縁ジャケット付きパイプ)
多段ショートパスエバポレーター(SPE)
コールドトラップ
留出物と残留物の収集システム
冷暖房システム
真空システム
製品図
大麻(CBD)プロセス
私たちの 多段ショートパス蒸留機は、粗麻/大麻油中のCBD / THCを精製および濃縮するために広く使用されています。蒸留プロセス中に、次の材料を次のように段階的に除去します。
エタノールまたはブタンとしての溶媒-揮発性脂肪、 ガス-脱炭酸-テルペン-アルデヒド、 キノン-脱色-その他の残留物。 その後、ユーザーは粘性のあるゴールデンCBD / THCオイルを受け取ります。